景洪聚氨酯防水涂料

　　聚氨酯防水涂料耐老化，防腐蝕，耐熱，耐寒，延伸強度大，具有良好的彈性，耐酸堿性,附著力強，粘結力高，對混凝土，木材，金屬，陶瓷等表面有極強的附著力和粘結力。防水層和基層能形成一個整體，不空鼓，出現(xiàn)有意外漏水現(xiàn)象時，用該涂料再次涂刮修補，省時省力。

　　一、施工準備

　?。?）主體材料：

　　甲組份（預聚體）乙組份（固化體）

　?。?）施工工具：

　　電動攪拌機：混合甲、乙料用

　　油漆刷：刷底膠用

　　拌料桶：混合甲、乙料用

　　滾動刷：刷底膠用

　　小型油漆桶：裝混合料用

　　小抹子：修補基層用

　　塑料刮板：涂刮混合料用

　　油工鏟刀：清理基層用

　　鐵皮小刮板：在復雜部位涂刮混合料

　　墩布：清理基層用

　　橡膠刮板：涂刮混合料用

　　50KG磅秤：配料稱量用

　　二、施工工藝流程

　　基層表面處理→涂聚氨酯底涂料→局部增強→涂刮聚氨酯涂料一、二、三遍→表面保護或修飾

　　三、基層要求及處理

　　1、防水基層應按設計要求用1:3的水泥砂漿抹成1/50的泛水坡度，其表面要抹平壓光，不允許有凹凸不平、松動和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位應低于整個防水層，以便排除積水。有套管的管道部位應高出基層表面20MM以上。陰陽角部位應做成半徑10MM的小圓角，以便涂料施工。

　　2、所有管件、衛(wèi)生設備、地漏或排水口等必須安裝牢固，接縫嚴密，收頭圓滑，不得有任何松動現(xiàn)象。

　　3、施工時，傳統(tǒng)聚氨酷防水涂料施工時，防水基層應基本呈干燥狀態(tài)，含水率小于9%為宜，其簡單測定方法是將面積為1m、厚度為1.5~2.0MM的橡膠板覆蓋在基層面上，放置2~3小時，如覆蓋的基層表面無水印，緊貼基層一側的橡膠板又無凝結水印，根據(jù)經(jīng)驗說明其含水率已小于9%，符合施工要求。誠美涂料公司生產(chǎn)的聚氨酷防水涂料無這項要求，只要基層無明水即可施工。

　　4、施工前，先以鏟刀和掃帚將基層表面的突起物砂漿疙瘩等異物鏟除，并將塵土雜物徹底清掃干凈對陰陽角、管道根部、地漏和排水溝口等部位更應認真清理，如發(fā)現(xiàn)有油污、鐵銹等，要用鋼絲刷、砂紙和有機溶劑等將其徹底清除干凈。

　　四、施工要求

　　1、涂布底膠:此工序相當于傳統(tǒng)瀝青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔斷基層潮氣，防止防水涂膜起鼓脫落，加固基層，提高涂膜與基層的粘結強度，防止涂層出現(xiàn)針氣孔等缺陷。我公司建議用聚氨酷底膠作為基層處理

　　聚氨酷底膠的配制:將聚氨酷甲料、乙料按比例1:23(重量比)配合(其它涂層按產(chǎn)品規(guī)格規(guī)定比例配合)。當乙料較稠時，可用專用稀釋劑稀釋，切不可用含酸性或含油性稀釋劑稀釋，以免影響原產(chǎn)品質(zhì)量。在配制時，應先把乙料稀釋攪拌2-3分鐘，如不需稀釋，可直接用甲乙組分配和攪拌5-10分鐘，把攪拌器提起，可見到均勻液體慢慢滑自容器為佳，同時應注意，打開料應立刻蓋嚴，以免凝固報廢，混合料應根據(jù)實際用量，即配即用。

　　2、局部增強：對伸縮縫、控制縫、陰陽角、管道縫等處，可由一層加筋布增強，固化后再進行整體防水施工。

　　3、一遍涂層施工：在底膠基本干燥固化后，用塑料或橡膠刮板均勻涂刮一層涂料，涂刮時要求均勻一致，不可過厚或過薄，涂刮厚度一般為0.8MM左右為宜。開始涂刮時，應根據(jù)施工面積大小、形狀和用料，統(tǒng)一考慮施工退路和涂刮順序。

　　4、第二遍涂層施工：在一遍涂層基本固化后，再在其表面刮涂第二遍涂層，涂刮方法同一遍涂層。為了確保防水工程質(zhì)量，涂刮的方向必須與一層的涂刮方向垂直。重涂時間的間隔，由施工時的溫度和涂膜固化的程度（以手觸不粘）來確定。

　　5、在第二遍涂膜固化后，再按上述方法涂刮第三遍涂膜。

　　6、鋪貼保護層或飾面材：在第三遍涂膜施工完畢又未完全固化時，可在其表面稀撒上少量干凈的砂粒（直徑不大于2MM），以增加涂膜層與將要覆蓋的水泥砂漿之間的粘結能力。當涂膜固化完全和檢查驗收合格后，即可抹水泥砂漿保護層或粘貼面磚，馬賽克等飾面層。

　　7、兩布三涂的施工工藝：這種工藝目前市場采用不是很多，這種工藝的操作方法是：按照上述的描述對于基層等的處理是一樣的，在涂刷完一遍過后，將玻璃絲網(wǎng)格布均勻鋪貼在上面，靠聚氨酯的粘接力將其粘牢，一遍干燥后按同樣的方法進行第二遍，待全部干燥后，后按照上面的要求涂刷一遍聚氨酯防水涂料。衛(wèi)生間、廚房及屋面的施工方法一致。需要注意的是玻璃絲網(wǎng)格在鋪貼時要求平整，由于衛(wèi)生間的空間相對較小，在進行網(wǎng)格布鋪貼時應對其進行前期處理。其他要求同聚氨酯傳統(tǒng)施工工藝要求一致。

　　五、施工注意事項

　　1、當涂料粘度過大，不便進行刮涂施工時，可加入少量的專用稀釋劑進行稀釋，以降低粘度，加入量不得大于乙料的10%。(供參考)

　　2、氣孔、氣泡：材料攪拌方式及攪拌時間未使材料拌合均勻；施工時應采用功率、轉速不過高的攪拌器。另一個原因是基層處理不潔凈，做涂膜前應仔細清理基層，不得有浮砂和灰塵，基層上更不應有孔隙，涂膜各層出現(xiàn)的氣孔應按工藝要求處理，防止涂膜破壞造成滲漏。

　　3、起鼓：基層有起皮、起砂、開裂、不干燥，使涂膜粘結不良；基層施工應認真操作、養(yǎng)護，待基層干燥后，先涂底層涂料，固化后，再按防水層施工工藝逐層涂刷。

　　4、涂膜翹邊：防水層的邊沿、分項刷的搭接處，出現(xiàn)同基層剝離翹邊現(xiàn)象。主要原因是基層不潔凈或不干燥，收頭操作不細致，密封不好，底層涂料粘結力不強等造成翹邊。故基層要保證潔凈、干燥，操作要細致。

　　5、破損：涂膜防水層分層施工過程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活動，或放置工具材料等，將涂膜碰壞。劃傷。施工中應保護涂膜的完整。

　　6、施工時應注意防火，施工人員應采取防護措施，施工現(xiàn)場要求通風良好，以防溶劑中毒。

　　7、如發(fā)現(xiàn)工料有沉淀現(xiàn)象，應攪拌均勻后再使用，以免影響質(zhì)量。

　　8、甲、乙兩種材料均為鐵桶包裝，易燃、有毒，貯存時應密封，放在陰涼、干燥、無強日光直曬的場地。

　　9、施工溫度宜在5℃以上。

　　六、失敗原因解析

　　1、材料劣質(zhì)化：因為市場上防水材料價格競爭，導致許多國內(nèi)聚氨酯材料生產(chǎn)廠商在防水材料上偷工減料，這將使防水材本身物性下降，導致防水失敗。

　　2、底層有水氣：因為聚氨酯防水涂料為油性的防水材料，所以在施作前必須確認素地是否干燥，否則防水做完后，水氣被包裹在里面，經(jīng)由日照轉換成強大力量的蒸汽，將造成聚氨酯防水層的剝離。

　　3、底層未清潔干凈：因為在防水施工之前，必須將素地面清潔干凈，且盡量不要有粉塵與松動物質(zhì)，否則就會出現(xiàn)防水層與基層黏結不牢固的現(xiàn)象，留下滲漏隱患。

　　4、聚氨酯防水涂料防水層過薄：聚氨酯防水層必須達到一定的厚度才有防水效果，因為聚氨酯材料本身仍有較低的吸水特性，倘若防水層厚度不足，經(jīng)過連日的滂沱大雨，雨水透過聚氨酯防水層至底部，經(jīng)由好天氣的日照，仍會在底部產(chǎn)生水蒸氣，造成防水層剝離。能在所有的轉角處黏貼玻纖網(wǎng)格布進行增強處理，以防止聚氨酯防水層斷裂造成滲漏。

　　5、施工經(jīng)驗不足：防水施工由防水專業(yè)施工隊伍進行操作，不能去五金建材行隨便買些防水材料來涂。防水施作之前需仔細判斷滲漏原因，再加以解決。